砂子颗粒分配不均匀,堆积后形成的孔隙率就会出现过大或者过小的现象。
过大的孔隙率不能有效的吸附比较细小的悬浮物和杂质,出水的水质不好;过小的孔隙率过滤速度慢,反冲洗时的效果不好,会缩短滤料的使用周期。 在工业生产中都会用到陶粒滤料过滤水
,尽量达到净化水的目的。但往往设备在运行的过程中滤料会出现流失的情况,其主要原因包括: 1、不定型的砂罐在反冲的过程中,由上到下运行,滤料的颗粒会逐渐增大,就像一座金字塔
,这也是专家在设计时的失误,让反冲效果与要保持颗粒的大小发生矛盾冲突。从理想的反冲洗效果出发,冲洗强度越大效果反应越好,但也会带来不利的一面,容易使原来的滤料乱层。反之,从保
持原颗粒的大小,冲洗的强度越小越好,却影响了反冲洗的效果。通过我们的实践证明了,过滤系统在运行一段时间后或多或少都会出现乱层的现象,就会导致滤料从下层的孔隙中流出来 2、
强烈的反冲洗有时会使细颗粒从滤池过滤罐上面排出,也不能设想用细密的不锈钢网进行阻挡,因为这样会影响反冲污物的排出,因此选择了宁肯漏料也必须顺利排污。3、其它原因造成的陶粒滤料损
失,如不合理的结构件设计、反冲洗工艺设计等。
陶粒在污水处理方面,应用非常广泛。除了广泛应用于滤池方面,还应用于有发展潜力的生物膜载体上。某厂用陶粒过滤工艺处理酒厂产生的污水,投资少、运行费用低、运行稳定操作、管理方便,而且陶粒滤料质轻、表面积大、有足够的机械强度、吸附力强,且价格较活性炭便宜,适宜于脱色等处理。陶粒也可用作工业滤料,此滤料具有孔隙率高、比表面积大、化学性能稳定、机械强度高,过滤水质好,不含有害物质等优点,使用效果良好、效率高。
陶粒用作无土栽培基质,保水排水、透气性能良好、卫生、干净整洁、管理方便、本身,形体别致、保肥能力适中、化学性质稳定、很少滋生虫卵和病原物、也不释放有害物质等显著优点,适合于家庭、饭店、宾馆及公共场所等装饰花卉的无土栽培。
在园林绿化方面由于陶粒由表及里有许多孔,具有的机械强度,吸水、透气、持肥能力强,小颗粒堆砌在一起形成许多空穴,透气利水,不会板结。干燥状态下没有粉尘,泡水后不会解体,不产生泥水,这种基质远优于大自然中的泥土。因为其透气利水性比泥土好,所以种花草成活率比泥土要高!全营养陶粒种植土内含:氮、磷、钾、钙、镁、硫、硅、铁、硼、锰、锌、铜、钼等营养元素,使植物成活率更高,寿命更长。
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陶粒滤料的颗粒不均匀会不会影响使用效果 为什么在生产各种滤料时,对规格大小有着严格的要求呢?因为陶粒滤料的颗粒不均匀在使用时势必会影响其出水效果,不单单是陶粒滤料,包括
其它滤料,比如:无烟煤滤料,锰砂滤料,果壳滤料等,如果颗粒大小不均匀,都会或多或少对出水效果有所影响。这种情况我们可以称之为颗粒级配,也可以称之为颗粒的不均匀系数。滤料颗粒出
现过大过小的现象,在水处理环节中会严重影响污水处理效果。 下面我们一起来看一下,颗粒不均匀会造成哪些影响呢? 一、对反冲洗的影响 如果反冲洗的强度太大,
容易在冲洗过程中带出过于细小的砂子或者滤料整体的松动,容易造成滤料的混层现象。陶粒滤料的混层会影响其他滤料的过滤效果。如果反冲洗的强度比较小,滤料就达不到满意的反清洗效果,久
而久之,悬浮物不断的沉积在滤料的表面或者孔隙里面,容易造成滤料的板结现象。
以固体废弃物为主要原料,加入一定量的胶结料和水,经加工成球,烧结烧胀或自然养护而成,粒径在5㎜以上的轻粗集料,简称粉煤灰陶粒。
根据(轻集料及其试验方法)GB/T17431.1-1998新标准,高强陶粒是指强度标号不小于25MPa的结构用轻粗集料。其技术要求除密度等级、筒压强度、强度标号、吸水率有特定指标外,其他指标(颗粒级配、软化系数、粒型系数、有害物质含量等)与超轻、普通陶粒相同。生产高强陶粒时产量较低,耗能较大,附加值高,销售价格比超轻陶粒、普通陶粒高50%左右。用高强陶粒配制高标号及预应力轻骨料混凝土必须均质。
根据《轻集料及其试验方法》GB/T17431.1-1998新标准,普通陶粒是指强度标号小于25MPa的结构用轻粗集料。普通陶粒应用较广,市场潜力大。
陶粒按密度分为一般密度陶粒、超轻密度陶粒、特轻密度陶粒三类。
一般密度陶粒是指密度大于500kg/m3的陶粒。它的强度一般相对较高,多用于结构保温混凝土或高强混凝土。
超轻密度陶粒一般是指300~500kg/m3的陶粒。这种陶粒一般用于保温隔热混凝土及其制品。
特轻密度陶粒是指小于300kg/m3的陶粒。它的保温隔热性能非常优异,但强度较差。一般用于生产特轻保温隔热混凝土及其制品。
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